مع استمرار المنتجات الإلكترونية في التطور نحو التصغير والتكامل عالي الكثافة، أصبحت تعبئة مصفوفة الشبكة الكروية (BGA) نموذج التغليف الأساسي لأجهزة مثل الهواتف الذكية وأنظمة الطيران نظرًا لقدرتها على تحقيق اتصالات عالية الكثافة لمنافذ الإدخال / الإخراج. على الرغم من أن وصلات اللحام بين BGA ولوحات الدوائر المطبوعة (PCBs) صغيرة الحجم (بأقطار تتراوح عادةً من 0.3 إلى 0.8 مم)، إلا أنها عقد مهمة تحافظ على توصيل الإشارة الكهربائية واستقرار الهيكل الميكانيكي. تحدد جودتها بشكل مباشر موثوقية الأجهزة الإلكترونية على المدى الطويل. ولذلك، أصبح تحليل تشريح PCBA الطريقة الأساسية لفحص جودة وصلة لحام BGA.
يركز هذا التحليل على اكتشاف الأنواع الثلاثة التالية من المؤشرات:
- طبقة إمك: عموما، سمك 2-5 ميكرومتر. قد تتسبب الطبقة السميكة بشكل مفرط في حدوث شقوق حرارية، وقد تتعرض الطبقة غير المستمرة لخطر الانفصال؛
- الفراغات المشتركة لحام: بسبب عدم كفاية تبخر التدفق، مع نسبة تتجاوز 15% سوف يقلل من التوصيل الحراري والقدرة على التحمل، أو يسبب انقطاع الإشارة؛
- تشققات الواجهة: بسبب الإجهاد الحراري/الميكانيكي، فإنها ستقطع التيار، وهي سبب مهم لتجميد المعدات والفشل المميت.
يمكن لتحليل تقطيع PCBA أن يتتبع بدقة جودة وصلات اللحام، ويستخدم ليس فقط لفحص الإنتاج الضخم ولكن أيضًا للمساعدة في تحديد موقع الفشل، حيث يعمل بمثابة الدعم الأساسي لضمان وظائف الأجهزة الإلكترونية وسلامتها.
فيما يلي مثال لخطة إعداد عينة BGA لوصلة لحام يبلغ حجمها حوالي 80 ميكرومتر. يرجى الرجوع إلى الخطة التالية للرجوع إليها:
1️⃣: استخدم ورق الصنفرة المعدني P1200 للتلميع حتى حافة الموضع المستهدف
2️⃣: استخدم ورق الصنفرة المعدني P2000 للتلميع إلى الموضع المستهدف
3️⃣: الاستخدام قماش تلميع SC-JP وسائل تلميع الماس 3 ميكرومتر للتلميع.
4️⃣: الاستخدام قماش تلميع ET-JP و 1 ميكرومتر سائل تلميع الماس للتلميع.
5️⃣: الاستخدام قماش تلميع ZN-ZP و SO-A439 سائل تلميع السيليكا 50 نانومتر للتلميع النهائي.






